Gummipuffer zylindrisch

Die Ruhepol-Strategie: Kleine Bauteile, große Wirkung

Sie sind die unscheinbaren Arbeitstiere im Maschinenbau: Zylindrische Gummipuffer (auch Silentblöcke oder Schwingungsdämpfer genannt). Sie verhindern, dass sich die Vibrationen eines Motors auf das Gehäuse übertragen, schützen empfindliche Elektronik vor Stößen oder dienen als weicher Anschlag für Türen und Klappen.

In dieser Kategorie finden Sie vulkanisierte Gummimetall-Elemente in Industriequalität. Wir setzen auf Naturkautschuk (NR) mit einer mittleren Härte von 55° Shore A. Das ist der perfekte Kompromiss aus Stabilität und Dämpfungseigenschaften für 90% aller Anwendungen.

Das kleine ABC der Gummipuffer

Welchen Puffer brauchen Sie? Die Typen unterscheiden sich durch die Art der Befestigung (Außengewinde vs. Innengewinde). Hier ist der schnelle Wegweiser:

• Typ A (Der Klassiker):

  • Bauform: Beidseitig Außengewinde (Bolzen).

  • Einsatz: Verbindung zweier Bauteile (z.B. Motor auf Grundplatte).

• Typ B (Der Flexible):

  • Bauform: Eine Seite Außengewinde, eine Seite Innengewinde.

  • Einsatz: Wenn von einer Seite geschraubt werden muss und auf der anderen ein Bolzen zur Montage benötigt wird.

• Typ C (Der Verbinder):

  • Bauform: Beidseitig Innengewinde.

  • Einsatz: Ideal, wenn keine Gewindebolzen hervorstehen dürfen oder beide Anschlussteile bereits Bolzen/Schrauben haben.

• Typ D (Der Anschlag):

  • Bauform: Einseitig Außengewinde, andere Seite Gummifläche (geschlossen).

  • Einsatz: Als Anschlagpuffer (z.B. für Türen, Klappen) oder Maschinenfuß.

• Typ E (Der Anschlag mit Gewinde):

  • Bauform: Einseitig Innengewinde, andere Seite Gummifläche (geschlossen).

  • Einsatz: Wie Typ D, aber zum Aufschrauben auf bestehende Bolzen.

Qualität, die hält: Vulkanisiert, nicht geklebt

Billige Puffer reißen oft ab, sobald Scherungskräfte (seitliche Belastung) auftreten. Unsere Puffer sind vulkanisiert. Das bedeutet, das Gummi und das Metall (verzinkter Stahl oder Edelstahl) gehen im Herstellungsprozess eine untrennbare chemische Verbindung ein. Nur so wird die dauerhafte Übertragung von Kräften gewährleistet.

Technische Hinweise

• Härtegrad: Standard ist "mittel" (55° Shore). Benötigen Sie weichere (40°) oder härtere (70°) Mischungen für Spezialanwendungen? Sprechen Sie uns an.

• Belastung: Gummipuffer sollten primär auf Druck oder Schub belastet werden. Zugbelastungen (Auseinanderziehen) reduzieren die Lebensdauer erheblich.