Gummi-Metall-Puffer Typ B – elastische Lagerung mit kombinierter Gewindebefestigung
Der Gummi-Metall-Puffer Typ B ist eine kombinierte Lösung für die Reduktion von Vibrationen und Körperschall. Durch die einseitige Innen- und Außengewinde-Kombination eignet er sich besonders für Konstruktionen, bei denen eine asymmetrische Montage oder begrenzter Bauraum gegeben ist. Das Dämpfungselement verbindet die Elastizität von Gummi mit der Stabilität von Metall und sorgt damit für eine ruhige und materialschonende Lagerung von Maschinen und Geräten.
Aufbau und Werkstoffkombination
Der Puffer besteht aus einem massiven zylindrischen Elastomerkörper, der beidseitig mit Metallkomponenten verbunden ist – auf der einen Seite ein Außengewinde, auf der anderen ein Innengewinde. Diese Bauweise ermöglicht eine flexible Montage zwischen Maschinenkomponenten, Rahmen oder Grundplatten. Der Elastomeranteil besteht standardmäßig aus Naturkautschuk (NR) mit einer Härte von 55 Shore A und einem Temperaturbereich von –30 °C bis +80 °C. Optional sind Ausführungen mit NBR, CR oder EPDM erhältlich, um Öl-, Chemikalien- oder Witterungsbeständigkeit zu erhöhen.
Technische Daten
• Durchmesser: 6 – 150 mm
• Höhe: 7 – 75 mm
• Gewindegrößen: M3 – M16
• Gummi: Naturkautschuk (NR), 55 ShA ± 5
• Metallteile: verzinkter Stahl (St 37) oder Edelstahl (VA)
• Temperaturbereich: –30 °C bis +80 °C (NR), –25 °C bis +100 °C (NBR)
• Härtegrade auf Anfrage: 30 – 90 ShA
• Farbe: schwarz
• Belastung: Zug-, Druck- und Scherbeanspruchung
Funktionsweise und Wirkung
Bei Betrieb einer Maschine entstehen Schwingungen, die über starre Verbindungen auf andere Bauteile übertragen werden können. Der Gummi-Metall-Puffer Typ B unterbricht diese Übertragung, indem er Vibrationen aufnimmt und in minimale Wärmeenergie umwandelt. Dadurch wird die Körperschallausbreitung gedämpft, Materialverschleiß vermindert und der Betrieb von Maschinen spürbar ruhiger. Die Innen-/Außengewinde-Kombination bietet eine hohe Montagefreiheit – etwa bei Aggregaten, Kompressoren oder Lüftungssystemen, bei denen eine Seite eingeschraubt und die andere verschraubt werden muss.
Einsatzbereiche
• Maschinen- und Anlagenbau
• Elektrotechnik und Gerätebau
• Pumpen, Verdichter und Kompressoren
• Klimaanlagen und Lüftungssysteme
• Fahrzeugbau, Landtechnik, Aggregate
• Bauwesen und Haustechnik zur Vibrationsisolierung
• Messgeräte und Labortechnik
Montage und Anwendungshinweise
Die Montage erfolgt mittels des Außengewindes und der integrierten Innengewindebuchse. Dadurch kann der Puffer direkt in bestehende Bohrungen oder Anschraubpunkte eingebracht werden. Eine gleichmäßige Anzugskraft verhindert Spannungen und sichert die Haftverbindung zwischen Gummi und Metall. Bei freier Montage sollte darauf geachtet werden, dass die Druckbelastung gleichmäßig verteilt wird – z. B. durch Zwischenlagen oder Unterlegscheiben.
Praxisbeispiel
Ein Industrieventilator wurde auf Typ B-Puffern gelagert, um den Körperschall zu reduzieren. Die Schwingungsübertragung auf das Metallgestell sank deutlich, der Lärmpegel verringerte sich um über 40 %. Bei Pumpenaggregaten konnte durch die asymmetrische Bauweise eine kompakte Montage realisiert werden. Die Kombination aus Innen- und Außengewinde bewährte sich hier durch eine hohe Montagesicherheit und Vielseitigkeit.
Qualität und Fertigung
Jede Produktionseinheit wird nach ISO 9001 gefertigt und auf Maßhaltigkeit, Haftfestigkeit und Härtewert geprüft. Die Verbindung zwischen Metall und Gummi wird vulkanisiert und hält auch bei dauerhafter Druck- oder Zugbeanspruchung stabil. Alle Materialien sind REACH- und RoHS-konform und frei von umweltbelastenden Substanzen.
Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit
Die lange Lebensdauer und Wartungsfreiheit der Gummi-Metall-Puffer tragen zur Reduzierung von Betriebskosten und Ressourcenverbrauch bei. Der Austauschzyklus ist im Vergleich zu einfachen Elastomerlagerungen deutlich länger, was den Puffer zu einer nachhaltigen Lösung für industrielle Anwendungen macht.
Zusammenfassung
Der Gummi-Metall-Puffer Typ B mit Innen- und Außengewinde bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Reduktion von Schwingungen und Stoßbelastungen. Seine Kombination aus flexibler Lagerung, robuster Metallstruktur und variabler Montage macht ihn zu einem wichtigen Bauteil im Maschinenbau und in der Gerätetechnik. Durchmesser, Härte und Gewindegrößen lassen sich an jede Anforderung anpassen.
